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ARC 炉温跟踪仪（窑炉“黑匣子”）
航天科技 中国创造 精准监测 权威报告
ARC 钢坯热处理炉温均匀性测试仪（ARC-1400系列）俗称炉窑“黑匣子” ，在工业炉内，物料是运动的，
工艺上不仅要了解物料的表面温度，还要知道其内部的温度分布。“黑匣子”能和钢坯同步进入步进加热炉内受热，实时
记录钢坯的表层和内部的温度，从而了解钢坯的加热温度和段面温差、钢坯长度方向的温差，为加热炉投产验收、数学
模型的建立和验证、以及加热炉工艺的数据化提供科学的数据依据。
ARC钢坯热处理炉温均匀性测试仪技术参数（ARC-1400系列）
仪器主体的选择：
| 测点数 | 5/6/8/14通道 | 精度 | 0.5% | 传感器 | K型热电偶 | ||
| 在炉时间 | 可在1400℃下使用7小时(可根据工艺要求定制） | 内存 | 250,000数据点(可连续储存20组数据） | ||||
| 采样周期 | 0.1s～60s，可根据测试要求自行设定 | ||||||
| 电池 | 可充电聚合物锂电池 2200mAh(可连续使用180小时)快速充电15分钟即可使用 | ||||||
| 电脑要求 | windows 98, 2000, XP，vist,win7,Win8等，可连接电脑打印出温度曲线 | ||||||
| 软件功能 |
1、温度采样点位置名称及PCB或工件 示意图 2、任意两点之间的时间标注 3、任意两点之间的斜率标注 4、任意时刻点的温度标注 5、设置背景温度曲线进行多组曲线对比 6、任意位置,任意范围的曲线缩放显示 7、任意时间范围内的温差曲线显示 8、四条游标线计算指定区间内的各种温度值 |
9、完整的窑炉数据库（SMT）/ 温度控制方案（热处理），设备数据库 10、完美的工艺分析报告PWI 11、模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间 12、公司名称、产品名称和备注信息处理的输出 13、可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告 14、软件清除仪器内存数据方式 15、时间补偿 16、温度统计 |
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| 保温箱尺寸 | 600*350*350mm（可根据实际情况定制） | 材质 | 不锈钢 | ||||
| 保准配置 |
5/6/8/14通道测温仪器主体 5/6/8/14根1.8米长的温度传感器 电脑数据连接线 多功能分析软件 保温箱 使用说明书 高温手套 |
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特性/ FEATHERS：
本仪器采用进口Flash存储芯片，任意意外不会丢失数据，同时存储20组数据，超过自动覆盖；一键操作，
可采用手动、温度、时间启动，简单快捷使用，自主开发全中文设置和分析数据软件，操作一目了然。
通过USB 连接电脑，进行通信/充电 ,无需充电器；
体积小、存储容量大（250,000 数据点），采用FLASH 存储芯片，任何意外均不会丢失数据；
记录仪一旦移出炉子,将自动终止采样，不需人为干预；
硬件设计全部采用先进的CMOS低压芯片(3.3VDC)，确保整个系统极其稳定、可靠和采样温度的精准；
仪器功耗≤40mAh即使电压低至 1.9VDC，仍然保证采样温度精准；
效率高，连续存储温度数据20组，同时下载至计算机分组分析处理；
分析系统可基于PC（Windows）及PDA（Pocket )进行数据分析；
隔热箱采用航天科技，运用多层复合隔热材料，采用特制耐高温不锈钢精制而成，可应对最严酷的高温炉氧化烧损
和承受苛刻的工业环境；
存储温度数据20 组后，系统将按时间自动覆盖最早的数据；
每组温度数据均详细记录采样的起始时间、采样频率、采样总点数和热电耦的位置；
开始采样前，自动检测各通道热点耦的连接状况；
精确计算由于热点耦在测温板位置的不同而引起的进炉时间差，并自动进行补偿；
检测当前电池电量；
导出 Excel 数据，方便进行各类图表分析；
本系统软件适应Win2000、WinXP、Vista、Win7 等操作平台。
软件优点/Software Advantage:
专业的图表式曲线检测系统能显示已下载的曲线，并计算其相关的制程参数；
参数图表集中放置在同一个制程窗口上，形象直观，十分容易理解；
用户可以通过直观的无色(好)/黄色(坏)在独立的界面上进行评估，大大简化了评估的难度。
送货上门培训
免费两年质保
终身负责维护